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    技術(shù)資料

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    井下礦車(chē)維修崗位描述

    標(biāo)簽: 井下礦車(chē)  熱度:661 ℃

    井下礦車(chē)維修崗位描述  

    一、崗位名稱(chēng):井下礦車(chē)維修 

    二、直接上級(jí):機(jī)電隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)  

    三、工作理念:恪盡職守、積極進(jìn)取、實(shí)事求是、開(kāi)拓創(chuàng)新  

    四、崗位任職條件:必須具備初中及以上文化程度。具有2年以上工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。熟悉各類(lèi)礦車(chē)的技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量要求、工作原理及操作規(guī)程,正確維修、保養(yǎng)各類(lèi)礦車(chē);并經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn),考試合格取得《安全入井資格證》、《煤礦特種作業(yè)人員操作資格證》、《職業(yè)資格證書(shū)》。掌握一般事故處理方法及傷害急救常識(shí)。沒(méi)有妨礙本職本職工作的病癥。 

    五、崗位職責(zé):  

    (一)崗位作業(yè)的責(zé)任、任務(wù)  1.明確崗位全責(zé)、次責(zé)  負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)、檢修各類(lèi)礦車(chē)。 2.崗位主要任務(wù)  對(duì)存在安全隱患的車(chē)輛進(jìn)行維修,保證確保礦車(chē)完好率達(dá)到90%以上,人車(chē)完好率達(dá)到100%。保持工作場(chǎng)所整潔衛(wèi)生,及時(shí)填寫(xiě)各項(xiàng)記錄,完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。  

    (二)崗位作業(yè)與相鄰崗位之間相互聯(lián)運(yùn)關(guān)系   礦車(chē)維修工負(fù)責(zé)礦車(chē)的維修,與電機(jī)車(chē)司機(jī)有密切關(guān)系;設(shè)備的起運(yùn)與維護(hù)又與天車(chē)工有密切聯(lián)系。 

    六、崗位設(shè)備介紹:  

    (一)崗位設(shè)備型號(hào)、性能參數(shù)及含義、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要部件  

    1.崗位設(shè)備型號(hào):

    固定車(chē)箱式礦車(chē):型號(hào)為MG1.1-6A;

    底卸式礦車(chē):型號(hào)為MD2.6-6;

    平板車(chē):型號(hào)為MP1-6A;人車(chē):型號(hào)PR12-6/3。 

    2.主要性能參數(shù):

    固定車(chē)箱式礦車(chē)容積1.1m 3 ,軌距 600mm,軸距550mm,牽引 高度320mm;

    底卸式礦車(chē)容積2.6m3 ,軌距600mm,軸距800mm,牽引高度320mm;

    平板車(chē)軌距600mm,軸距550mm,牽引高度320mm;人車(chē)乘人數(shù)12人,軌距600mm,軸距1500mm,最大牽引力30KN,最大行車(chē)速度3m/s。 

    3.結(jié)構(gòu)特點(diǎn):人車(chē)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)車(chē)廂利用球樞軸支承在每個(gè)輪架上,;牽引裝置由代緩沖彈簧的掛鉤組成,緩沖器是彈簧式的。 

    4.主要部件:  

    固定車(chē)箱式礦車(chē):由車(chē)箱、輪對(duì)、連接器、緩沖器、底架等組成。  

    底卸式礦車(chē):由車(chē)輪、車(chē)箱、車(chē)底啟動(dòng)機(jī)構(gòu)、車(chē)底、支撐梁、自動(dòng)連接器等組成。  平板車(chē):由車(chē)架、聯(lián)接器、緩沖器和輪對(duì)等組成。  

    人車(chē):由車(chē)箱、連接及緩沖裝置、車(chē)架、輪對(duì)組以及車(chē)內(nèi)座位等組成。  

    (二)崗位設(shè)備工作原理、適用范圍、標(biāo)準(zhǔn)工作效率

    1.工作原理:底卸式礦車(chē)的原理是電機(jī)車(chē)牽引重載車(chē)組通過(guò)卸載站時(shí),不停車(chē)、不摘鉤,在行駛中連續(xù)卸載,卸空的礦車(chē)在繼續(xù)行進(jìn)的過(guò)程中自動(dòng)關(guān)閉活門(mén)  

    2.適用范圍:固定車(chē)箱式礦車(chē)用于煤礦井上、井下運(yùn)輸煤、矸石、材料等;底卸式礦車(chē)用于原煤的裝卸;平板車(chē)用于運(yùn)送支架、大件設(shè)備、材料,也可用于其它礦山物資的運(yùn)送;人車(chē)用于大、中、小型煤礦井上、下水平巷道運(yùn)送人員。 3.標(biāo)準(zhǔn)工作效率:在正常使用維護(hù)保養(yǎng)下,機(jī)器的使用壽命越長(zhǎng)  

    (三)崗位設(shè)備安裝運(yùn)行對(duì)周邊環(huán)境要求和使用注意事項(xiàng)  各類(lèi)車(chē)輛必須做好日檢,以及大修1年、中修半年、小修2個(gè)月的檢修工作。使用機(jī)車(chē)牽引車(chē)輛時(shí),必須按照規(guī)定的牽引數(shù)進(jìn)行牽引,速度不得超出規(guī)定范圍。  

    七、工作流程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)  

    (一)工作流程   參加班前會(huì)→接班巡回檢查→工作前的準(zhǔn)備工作→正常的維修、保養(yǎng)工作→整理記錄→交班  

    (二)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)  

    1、設(shè)備啟動(dòng)前對(duì)周邊環(huán)境主要危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)因素辨識(shí)與控制:   維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系;認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場(chǎng)地周?chē)陌踩闆r,清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物;認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯情況,在距檢修地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),嚴(yán)禁送電試車(chē),達(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),并切斷電源,撤出人員。 

     2、設(shè)備規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)條件檢查:  機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止人員接觸轉(zhuǎn)動(dòng)的部件,處理故障時(shí),必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下運(yùn)行;操作電力設(shè)備時(shí),禁止帶負(fù)荷送電;在操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備中,發(fā)現(xiàn)異聲,異狀等不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)、進(jìn)行修理。 
    3、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程 
    (1)作業(yè)規(guī)程  
    1.1了解礦車(chē)的性能、構(gòu)造、易損、易壞的構(gòu)件與部位,熟知維修規(guī)程和完好標(biāo)準(zhǔn)。  
    1.2嚴(yán)格按礦車(chē)完好標(biāo)準(zhǔn)維修,確保礦車(chē)完好率達(dá)到90%以上,做好礦車(chē)和維修設(shè)備的衛(wèi)生工作。  
    1.3按維修周期和維修內(nèi)容,對(duì)礦車(chē)進(jìn)行日查、周檢,做好檢修記錄。小、中、大修礦車(chē)應(yīng)按周期運(yùn)行,不使壞車(chē)、病車(chē)上路。 
    1.4礦車(chē)檢修周期:大修1年、中修半年、小修2個(gè)月。 
    (2)操作規(guī)程:  
    2.1礦車(chē)修理工應(yīng)了解礦車(chē)、人車(chē)的各部結(jié)構(gòu)性能,易損、易壞部件與部位,熟知維修規(guī)程和完好標(biāo)準(zhǔn)。  
    2.2嚴(yán)格按礦車(chē)完好標(biāo)準(zhǔn)檢修,確保礦車(chē)完好率達(dá)到90%以上,人車(chē)完好率達(dá)到100%。做好礦車(chē)的維修及環(huán)境衛(wèi)生工作。  
    2.3按檢修周期和維修內(nèi)容,對(duì)礦車(chē)、人車(chē)進(jìn)行日查周檢,作好檢修記錄。小、中、大修礦車(chē)應(yīng)按周期運(yùn)行,不使壞車(chē)、病車(chē)上道。  
    2.4檢修前必須準(zhǔn)備好工具、材料和配件,穿帶好勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查作業(yè)地點(diǎn)的安全情況。  
    2.5入庫(kù)車(chē)輛要從上至下徹底檢查,并按《礦車(chē)完好標(biāo)準(zhǔn)》檢修,修完后還要檢查一次各部位螺絲是否松動(dòng),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可出庫(kù)運(yùn)行。  2.6裝卸軸承時(shí),必須用拉力或推力,不準(zhǔn)用錘過(guò)猛擊打。 
    2.7拆下的零部件擺放整齊,不要亂扔,以便于組裝。  
    2.8使用電鉆時(shí),不許帶手套。使用大錘時(shí),先檢查垂頭與錘桿是否連接牢靠,打錘時(shí)一定要注意周?chē)h(huán)境。  
    2.9礦車(chē)車(chē)間每天白班設(shè)專(zhuān)人對(duì)入井前的礦車(chē)、人車(chē)進(jìn)行列檢,發(fā)現(xiàn)壞車(chē)、病車(chē)及時(shí)甩出,入庫(kù)進(jìn)行檢修。對(duì)檢修的每一臺(tái)車(chē),要認(rèn)真填寫(xiě)礦車(chē)檢修記錄。  
    2.10使用手錘和大錘前,要檢查錘頭是否牢固,手把不得劈裂。使用時(shí)要注意前后左右的工作人員和障礙物,工作時(shí)用力大小要適當(dāng)。  
    2.11使用銼刀時(shí),要注意銼柄不得有裂紋和松動(dòng)。使用小型銼刀銼削時(shí),不可用力過(guò)大,以防銼傷人。銼削的金屬粉末不得用嘴吹除。  
    2.12使用手鋸工作時(shí),在工件接進(jìn)鋸斷時(shí),用力要輕,應(yīng)抓住鋸落部分,防止工件忽然鋸斷墜落傷人。  
    2.13使用臺(tái)鉗夾住工件時(shí)要夾緊,防止損壞工件或墜落傷人。 
    2.14使用撬杠時(shí),插入位置要得當(dāng),并注意前后左右的障礙物。  
    2.15使用的工作臺(tái)案應(yīng)放牢,周?chē)坏枚逊烹s物,使用的工具要擺放整齊,不得疊放和放在案邊。  
    2.16使用砂輪機(jī)和電鉆時(shí),要嚴(yán)格按安全注意事項(xiàng)操作。  
    2.17使用吊車(chē)抬車(chē)前必須檢查吊鉤和用于抬車(chē)的鋼?繩,吊鉤不崗有裂紋,鋼絲繩不得有斷絲,并符合6倍的安全系數(shù)。抬車(chē)時(shí)要有專(zhuān)人指揮,并將車(chē)尾用道木墊好,防止礦車(chē)一頭抬起時(shí)礦車(chē)移動(dòng)。礦車(chē)抬起后,要使用專(zhuān)用抬車(chē)架子(鐵凳子)或道木墊好,確認(rèn)無(wú)誤后可進(jìn)入車(chē)下作業(yè),若使用手動(dòng)葫蘆抬車(chē),礦車(chē)抬起后墊好,也不得搤除吊鉤。  
    2.18用吊車(chē)吊運(yùn)較大的工件或設(shè)備時(shí)要有專(zhuān)人指揮,且吊車(chē)下不得有人員作業(yè)。  
    2.19工作完必,收好工具、材料和配件清掃環(huán)境。 
    檢修作業(yè):  
    1、設(shè)置明顯的“列檢”標(biāo)志,注意來(lái)往車(chē)輛。 
    2、礦車(chē)有下列情況之一應(yīng)進(jìn)行修理  
    ①碰頭損壞或缺少、碰頭彈簧損壞,螺栓斷裂、松動(dòng) 
    ②礦車(chē)底盤(pán)變形超限,底梁開(kāi)裂或緊固件松動(dòng)。 
    ③輪軸彎曲變形,輪對(duì)擺動(dòng)超限或不轉(zhuǎn)動(dòng)。 
    ④礦車(chē)箱體有裂紋,破損或變形超限。 
    ⑤連接器磨損超限或斷裂,防脫裝置損壞。 
    ⑥連接螺栓、銷(xiāo)軸等零件損壞或缺少。  
    3、修理礦車(chē)時(shí),應(yīng)在專(zhuān)用巷道或峒室內(nèi)進(jìn)行。  
    4、凡必須在運(yùn)輸線(xiàn)路上修理礦車(chē)時(shí),必須制定安全技術(shù)措施,并按措施進(jìn)行施工,施工前必須征得調(diào)度員同意,并在施工地點(diǎn)前后各60m處設(shè)置安全警戒。  
    5、礦車(chē)輪對(duì)軸承應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑油脂,經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),每半5 年內(nèi)至少注油一次,每一年內(nèi)必須清洗檢查一次,凡損壞的軸承,彈性圈等部件必須及時(shí)更換。  
    6、安裝軸承時(shí),應(yīng)事先放在75℃-85℃(最高不得超過(guò)100℃)油中加熱,10-15min后再進(jìn)行裝配。  
    八、設(shè)備常見(jiàn)故障及排除方法  

    礦車(chē)車(chē)軸易損;車(chē)輪磨損嚴(yán)重等原因載荷較大,司機(jī)開(kāi)車(chē)速度過(guò)快等;按規(guī)定牽引要求數(shù)量的機(jī)車(chē),及時(shí)與司機(jī)聯(lián)系,行車(chē)中出現(xiàn)的不尋常狀況,及時(shí)修理可能存在的安全隱患。  
    九、崗位精優(yōu)作業(yè)法:通過(guò)對(duì)礦車(chē)、人車(chē)的各部結(jié)構(gòu)性能,易損、易壞部件與部位的了解,加強(qiáng)易損、易壞部位是日常檢查與維護(hù)保養(yǎng),提高設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn),從而提高設(shè)備的使用率和使用壽命。  
    十、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)主要災(zāi)害事故的應(yīng)急避險(xiǎn)和現(xiàn)場(chǎng)救護(hù) 
    (一)發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故時(shí)的自救措施: 
    1、迅速背朝爆炸沖擊波傳來(lái)的方向臥倒,臉朝下; 
    2、爆炸瞬間要盡力屏住呼吸; 
    3、迅速佩戴好自救器并辨別方向;  
    4、沿避災(zāi)路線(xiàn),逆著風(fēng)流方向走,盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流,離開(kāi)災(zāi)區(qū)。 
    (二)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)的自救措施: 
    1、馬上切斷電源; 
    2、用滅火器進(jìn)行滅火;  
    3、滅火無(wú)效時(shí),馬上戴好自救器撤離; 
    4、向調(diào)度室匯報(bào); 
    5、位于進(jìn)風(fēng)側(cè)時(shí),要沿火焰相反方向撤離;位于回風(fēng)側(cè)時(shí),盡快進(jìn)入進(jìn)風(fēng)巷道撤退。  
    (三)井下發(fā)生透水事故時(shí)的自救措施: 
    1、位于透水點(diǎn)上方時(shí),沿上山方向撤離;  
    2、位于透水點(diǎn)下方時(shí),拽住管路等物體過(guò)水頭,迅速撤離;  
    3、撤離通路被水隔斷時(shí),要迅速尋找位置最高、離井筒或大巷最近的地點(diǎn)躲避;  
    4、發(fā)出呼救信號(hào),間斷地敲打鐵器或煤墻等; 


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